Недвижимость Киева
Сучасний «бистрострой»
Індустріальні технології житлового будівництва затверджуються на заміському ринку, задаючи нові стандарти і пріоритети. Один з таких пріоритетів — швидкість зведення будинку. А один із способів забезпечити цю швидкість — виробництво індивідуальних будинків в заводських умовах
Треба сказати, будівельний майданчик давно перестав бути місцем, на якому зводиться заміський будинок, так би мовити, від «а» до «я». Візьмемо, наприклад, фундамент: його тепер зовсім не обов'язково заливати рідким бетоном, можна обійтися і готовими бетонними блоками, які проводяться на заводі, а потім доставляються до місця будівництва і дуже швидко встановлюються в підготовлений котлован. А стіни? Навіть традиційна зроблена з колод стіна в деяких випадках спочатку виготовляється в цеху, де здійснюється вся підгонка, і лише потім окремі колоди доставляють для збірки на будмайданчик. А кроквяна система? Буває, що від неї взагалі відмовляються, оскільки для конструкції даху використовуються готові панелі, проведені, знову ж таки, на спеціалізованому підприємстві.
Ми не стосуватимемося технологій, також задаючих як пріоритет швидкість будівництва, але в яких левова частка робіт проводиться на будівельному майданчику. Зокрема, це технологія будівництва з використанням незнімної опалубки. Така опалубка збирається подібно до деталей конструктора, в неї укладається залізна арматура, після чого заливається рідкий бетон. У результаті стіна зводиться досить швидко. Але, по-перше, чи так хороші для заміського будинку бетонні стіни? По-друге, швидкість (та і якість будівництва) в даному випадку безпосередньо залежить від погодних умов, які можуть грунтовно затягнути споруду будинку.
Ми зупинимося на індустріальних способах будівництва індивідуальних заміських будинків. І почнемо з вже згаданої традиції — дерев'яних зроблених з колод і брусових будинків.
Оновлення традиції
В минулі часи зроблені з колод будинки зводили виключно уручну і, що називається, на очко: стовбури звільняли від гілок і кори, після чого сполучали у вінці, укладаючи комлі до верхівок. Не то зараз, коли технологія дерев'яного житлового будівництва зробила крок вперед. В даний час елементи зробленого з колод будинку можна виготовити в заводських умовах, використавши найсучасніше устаткування.
Спершу колода оциліндровивают, тобто додають йому на спеціальних верстатах строгу геометричну форму. Це знімає проблему підгонки комлей і верхівок, що віднімала стільки сил і енергії у наших предків. Але одна лише оциліндровка колоди погоди не робить — все одно доведеться пихкати на будмайданчику, вирізуючи чашки і пази і зістиковуючи колоди у вінці. Всі технологічні отвори і пази вирізують на інших верстатах, але теж на заводі. Сучасне устаткування дозволяє зробити це з такою високою точністю, що будинок можна зібрати, що називається, із закритими очима. Хоча виробники, звичайно, очі не закривають — вони заздалегідь збирають зруб на підприємстві і виконують підгонку, якщо необхідно. Після цього зруб розбирають на ті, що комплектують, які нумерують, і доставляють на місце, де знов збирають за дуже короткий час.
Одночасно із стінними матеріалами на заводі можуть виготовити і інші елементи дерев'яного будинку: дверні і віконні блоки, погонаж, сходи і т. д. Нинішня комп'ютерна техніка дозволяє спроектувати будинок від фундаменту до обробки, і всі елементи можуть бути виготовлені в заводських умовах.
У будинках з клеєного бруса вже сам стінний матеріал є заводським продуктом, оскільки розкрій деревини на ламелі і подальші сушку і склеювання можна проводити тільки в умовах сучасного виробництва. Точність виробництва в даному випадку ще вище — зокрема тому, що клеєний брус, як відомо, практично не міняє геометрію з часом. Це дозволяє витримувати розміри до міліметра. Всі технологічні отвори теж проробляють на спеціальному устаткуванні, так що після виготовлення тих, що комплектують навіть попередня заводська збірка, загалом, не потрібна: гарантовано, що на будмайданчику зруб буде зібраний за считаниє дні і дасть усадку не більше 1%.
Є в цій області і певний компроміс: клеєна колода. Це стінний матеріал ще більш «просунутий», ніж оциліндрованноє колода. Подібно до клеєного бруса, клеєна колода є продукт високих технологій, а тому володіє ідеальною формою, точними розмірами і практично не схильно до усадки. Всі ці достоїнства обертаються у результаті високими темпами виробництва і збірки будинків. Крім того, швидкість будівництва зрубу при використанні клеєного бруса і клеєної колоди забезпечується ще і тим, що зовнішні і внутрішні стіни такого будинку потребують лише мінімальної обробки, яка може бути виконана за декілька днів.
Панельні варіанти
Ми вже не раз писали про панельний-каркасні будинки, які збираються з готових панелей, проведених на заводі. Цей спосіб будівництва принципово відрізняється від інших технологій з використанням дерев'яного каркаса тим, що більшість операцій по створенню стін виконуються на спеціалізованому підприємстві. Звичайний каркасний будинок припускає споруда каркаса, порожнечі якого обшиваються ДСП або OSB-плитами або подібним матеріалом, заповнюються утеплювачем і т. д. Тоді як панельний-каркасний будинок приблизно на 90% створюється на заводському конвейєрі.
Найзручніше стіну-панель виготовляти на потоковій лінії, настроєній відповідним чином. Основу стіни-панелі складають вищезазначені матеріали, зазвичай OSB, а також високоякісний дерев'яний брус. У міру руху по потоковій лінії панель «обростає» тепло- і гідроізоляцією, в неї вставляються віконні і дверні блоки, вирізуються пази і отвори для майбутніх комунікацій, в деяких випадках навіть робиться електрична розводка. Внутрішні поверхні готуються під чистову обробку, наружниє — під зовнішню (іноді із зовнішньою обробкою). Такі панелі-стіни можуть досягати 12 м в довжину і 3 м і більш у висоту. При цьому погрішність в розмірах складає буквально декілька міліметрів, що виключає підгонку і значно полегшує монтаж.
Що ж виходить у результаті? Фактично чотири готові стіни, які доставляються на будмайданчик спеціалізованим транспортом і прямо з коліс вмонтовуються. Далі встановлюється кроквяна система, настеляється покрівельний матеріал — і тепловий контур закритий! Залишаються лише нюанси на зразок монтажу інженерії, а також обробних робіт. Що важливе: це всепогодна технологія з відсутністю «мокрих» операцій, тобто вмонтовувати стіни можна і дощовою восени, і сніжною зимою. Треба відзначити і можливість втілення в рамках такої технології практично будь-яких архітектурних рішень проектувальників і фантазій замовників. До цих пір існує думка, що індустріальне виробництво малоповерхових житлових будинків — штампування чогось повторюється і безликого. Але це зовсім не так! Устаткування на таких заводах не жене серію, а легко перенастроюється відповідно до конкретного проекту.
В даний час панельний-каркасні будинки зайняли на ринку заміського житлового будівництва свою нішу, яка неухильно розширюється. У нашому регіоні вже працює декілька подібних потокових виробництв, тобто має місце конкуренція, що для споживача, звичайно, плюс.
Є, втім, ще один варіант швидкого будівництва з використанням виготовлених на заводі панелей. Це екзотичні (поки, в усякому разі) клеєні дерев'яні панелі. Клеєний брус знає багато хто, але мало хто знає, що аналогічно можна виготовити на заводі цілу стіну з вже готовими віконними і дверними отворами. Панелі доставляють на місце майбутнього будівництва і за допомогою крана встановлюють буквально за три-чотири дні. В даному випадку ніякого каркаса не потрібний — клеєна дерев'яна панель є не тільки захищаючою, але і несучою конструкцією. Коли стіни готові, з тих же панелей (без всяких крокв!) споруджують дах, потім вставляють вікна-двері — і «коробка» фактично готова.
Такий будинок, безумовно, відноситься до бистровозводімим будинків заводського виготовлення. Крім того, він екологічно безпечний, оскільки з дерева. Тому не дивує той факт, що в Європі і Америці будинку подібної конструкції стають все більш популярними, складаючи серйозну конкуренцію і каркасним будинкам, і дерев'яним брусовим. Монолітна дерев'яна панель з дерева може виготовлятися завдовжки до 18 м і заввишки більше 3 м. З клеєних панелей можна будувати не тільки одноповерхові, але також двух- і триповерхові заміські будинки.
Мобільний вихід
В лінійці бистровозводімих будинків модульні займають особливе місце. Властива ним простота і швидкість будівництва відвертають домовласників, що не представляють заміського будинку без риття котловану і заливки бетону в опалубку; інших же така технологія цілком влаштовує. Зрозуміло, що котедж площею 300–400 кв. м не може бути модульним за визначенням — це будова капітальна. Але для невеликого, але при цьому комфортабельного і затишного дачного будиночка цілком підійде модульна конструкція.
У минулі часи модульні будинки збирали по перевазі на будмайданчику, повторюючи, по суті, технологію каркасного житлового будівництва. Вони відрізнялися низькою міцністю, поганою теплоізоляцією, негерметичними стиками, та і горіли, як сірники.
Проте в наші дні спосіб виробництва і будівництва модульних будинків змінився. Всі їх складові (як і вищеперелічених будинків) виготовляються в заводських умовах, що обуславліваєт цілий ряд переваг: точність, незалежність будівництва від погодних умов і швидкість виготовлення. Матеріали для виробництва модульних будинків тепер застосовуються найсучасніші, каркас виготовляється, як правило, з легенів, але дуже міцних металевих елементів, що значно підвищує міцність всієї конструкції. Для захищаючих конструкцій використовуються спеціально оброблені металеві панелі, пластикові панелі або «сэндвич»-панели з ефективним утеплювачем. В результаті значного підвищується теплосбереженіє удома (на заводі утеплення виконується якісний) і не витрачається час на утеплення стінної конструкції.
По суті, це черговий варіант вже згадуваного «конструктора», елементи якого збираються на місці в швидкісному режимі (збірка будинку на ділянці займає максимум тиждень). Фундамент для такого будинку якщо і потрібний, то простий, у вигляді невеликих бетонних блоків; а після збірки стінних конструкцій і крівлі залишається лише облицьовувати фасад і виконати розводку інженерних систем і внутрішню обробку.
Ще один рекорд швидкості зведення поставили готові модульні будинки. Вони практично повністю проводяться в заводських умовах по кресленнях, і в деяких випадках навіть повністю укомплектовані. Тобто пропонуються із зовнішньою і внутрішньою обробкою, а також з сантехнікою, побутовою технікою і меблями.
У стандартне планування будинку зазвичай входять вітальня, спальня, кухня і санвузол, що дозволяє жити на лоні природи з відносним комфортом. При цьому і будівництва як такого немає: потрібно лише розчистити ділянку, поставити блоки-підпори, встановити на них будинок і підключити до зовнішніх комунікацій.
Бистровозводімиє модульні будинки заводського виробництва рідко використовуються як основне житло. Але для гостьового будиночка або господарського блоку це відмінний варіант